干燥一成型联合工艺的主要技术特点
(1)振动混流干燥器内布置多层振动床，干燥器上部振动床的筛孔尺寸小，下部振动床的筛孔尺寸下，煤泥结团大小不同，在干燥器内的停留时间不同，大团煤泥沿振动床按“之”字路线行进，小团煤泥从筛孔落下按垂直路线行进，实现了煤泥同步去水，避免了煤粉过于燥现象。
(2)振动混流干燥工艺采用低温、大风量热介质和干燥尾气回用技术，使干燥输送过程中具有可控性和安全措施，防止煤炭由于温度过高，挥发分气体逸出及粉尘与空气中的氧气反应发生爆炸。
(3)采用煤炭无添加黏结剂热压成型工艺，其成型和产品输送过程安全、可靠，且无污染排放，使热压成型后的煤炭发热量增加。
(4)在低温下进行干燥，煤的组分基本没有发生变化，挥发分气体没有逸出，干燥成型对环境的影响较小，基本无废弃物排放，排放的气体符合环保的要求。
(5)干燥与热压成型设备可实现大型化，结构合理，易于制造，施工简单，操作容易，布置紧凑。
(6)煤粉热压成型对煤的毛细孔结构进行强制压溃和破坏，保证了干燥和成型效果。热压成型后的煤泥水分大量除掉，空隙大量减少，煤球的机械强度明显增强，煤质密度增强，便于运输，为煤粉的综合利用提供了便利。
(2)振动混流干燥工艺采用低温、大风量热介质和干燥尾气回用技术，使干燥输送过程中具有可控性和安全措施，防止煤炭由于温度过高，挥发分气体逸出及粉尘与空气中的氧气反应发生爆炸。
(3)采用煤炭无添加黏结剂热压成型工艺，其成型和产品输送过程安全、可靠，且无污染排放，使热压成型后的煤炭发热量增加。
(4)在低温下进行干燥，煤的组分基本没有发生变化，挥发分气体没有逸出，干燥成型对环境的影响较小，基本无废弃物排放，排放的气体符合环保的要求。
(5)干燥与热压成型设备可实现大型化，结构合理，易于制造，施工简单，操作容易，布置紧凑。
(6)煤粉热压成型对煤的毛细孔结构进行强制压溃和破坏，保证了干燥和成型效果。热压成型后的煤泥水分大量除掉，空隙大量减少，煤球的机械强度明显增强，煤质密度增强，便于运输，为煤粉的综合利用提供了便利。